ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องระเหยแบบท่อครีบอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สำคัญที่ใช้ในระบบทำความเย็นเพื่อดูดซับความร้อนจากอากาศหรือสภาพแวดล้อมในกระบวนการ และถ่ายโอนไปยังวงจรสารทำความเย็น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานห้องเย็น โรงงานแปรรูปอาหาร คลังสินค้ายา ระบบทำความเย็นทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทำความเย็นเชิงพาณิชย์
เครื่องระเหยแบบท่อครีบของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยวงจรท่อทองแดงที่ได้รับการปรับปรุง การกำหนดค่าครีบอะลูมิเนียม และการออกแบบเฉพาะการใช้งาน-เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ด้วยการเลือกวัสดุท่อที่เหมาะสม ระยะห่างของครีบ วงจรสารทำความเย็น และการกำหนดค่าการไหลเวียนของอากาศ ทำให้เครื่องระเหยแต่ละตัวสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการทำความเย็นทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันได้
สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นและบริษัทวิศวกรรม การออกแบบเครื่องระเหยที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของระบบ การใช้พลังงาน ความถี่ในการละลายน้ำแข็ง และ-ความน่าเชื่อถือในการทำงานในระยะยาว ดังนั้นเราจึงมุ่งเน้นที่การจัดหาโซลูชั่นที่เข้ากันทางเทคนิคมากกว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานเท่านั้น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ช่วงอุณหภูมิการระเหย |
-40 องศาถึง +10 องศา (-40 องศา F ถึง +50 องศา F) |
|
ความสามารถในการทำความเย็น |
การออกแบบทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ 5 kW ถึง 350+ kW ต่อหน่วย |
|
ข้อมูลจำเพาะของท่อ |
TP2 / C12200 ทองแดงดีออกซิไดซ์ (ตัวเลือกท่อร่องด้านในหรือเรียบ), สแตนเลส 304, สแตนเลส 316L, ทองแดง-นิกเกิล (Cu-Ni) |
|
ข้อมูลจำเพาะของครีบ |
อลูมิเนียมเปลือย, อลูมิเนียมเคลือบน้ำ, อลูมิเนียมเคลือบอีพ็อกซี่-ป้องกันการกัดกร่อน; โปรไฟล์ครีบธรรมดา ลูกฟูก หรือบานเกล็ด |
|
ตัวเลือกระยะห่างระหว่างครีบ |
4.5 มม. ถึง 12.0 มม. (มีรูปทรงต้าน-น้ำค้างแข็งสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ-) |
|
ความเข้ากันได้ของสารทำความเย็น |
R404A, R507A, R134a, R410A, R32, R290 (โพรเพน), R744 (CO₂ สูงถึง 85 บาร์ แรงดันการออกแบบ), R717 (แอมโมเนีย) |
|
การทดสอบคุณภาพและการรั่วไหล |
การทดสอบการรั่วไหลใต้น้ำ 100% ด้วยการทดสอบแรงดันไนโตรเจนแห้ง 3.0–3.5 MPa (30–35 บาร์) |
|
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล |
ผลิตตามมาตรฐาน ISO 9001 Quality Management System, PED 2014/68/EU (CE) และมาตรฐาน ASME |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
การขยายท่อเชิงกลที่แม่นยำเพื่อการต้านทานความร้อนเป็นศูนย์
ความต้านทานความร้อนที่ส่วนต่อท่อ-ถึง-ครีบเป็นสาเหตุหลักของความจุที่ลดลงเมื่อเวลาผ่านไป คอยล์ของเราใช้เทคโนโลยีการขยายท่อแบบกลไกอัตโนมัติเพื่อบังคับให้โลหะสัมผัสกันอย่างแม่นยำระหว่างท่อทองแดง C12200 กับครีบอะลูมิเนียมเกรดสูง- พันธะทางกล 100% นี้ป้องกันช่องว่างขนาดเล็ก-ที่เกิดจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนในระหว่างรอบการแช่แข็งอย่างต่อเนื่อง
อุณหภูมิ-ระยะห่างของครีบเฉพาะและการป้องกัน-การออกแบบน้ำค้างแข็ง
ในการทำความเย็นที่อุณหภูมิต่ำ- (-18 องศา C ถึง -40 องศา C) การก่อตัวของน้ำค้างแข็งอย่างรวดเร็วจะปิดกั้นการไหลเวียนของอากาศ ลดประสิทธิภาพการทำความเย็นลงอย่างมาก และเพิ่มการใช้พลังงาน เราปรับแต่งรูปทรงครีบตามสภาพแวดล้อมการทำงานที่แน่นอนของคุณ:
• ระยะห่างระหว่างครีบ 4.5 มม. ถึง 6.0 มม.: ปรับให้เหมาะกับการใช้งานฟลักซ์-ความร้อน-สูง เช่น ห้องเก็บความเย็นอุณหภูมิปานกลาง- (0 องศา C ถึง +5 องศา C) และหน่วยจัดการอากาศ
• ระยะห่างระหว่างครีบ 7.0 มม. ถึง 9.0 มม.: ออกแบบมาสำหรับการจัดเก็บแช่แข็งเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม (-18 องศา C ถึง -25 องศา C) ช่วยชะลอการเกิดสะพานน้ำแข็งและลดรอบการละลายน้ำแข็งในแต่ละวัน
• ระยะห่างระหว่างครีบ 10.0 มม. ถึง 12.0 มม.: ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับตู้แช่แข็งแบบระเบิดและอุโมงค์แช่แข็งแบบรวดเร็ว- (-30 องศา C ถึง -40 องศา C) ช่วยให้สามารถไหลเวียนของอากาศได้สูงสุดภายใต้สภาวะที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรง
การออกแบบวงจรสารทำความเย็นความดันสูง- (สารทำความเย็น CO2 และสารสังเคราะห์สังเคราะห์)
ระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการ-ความปลอดภัยแรงดันสูงและสารทำความเย็น GWP ต่ำ-ที่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ทีมวิศวกรของเราเพิ่มประสิทธิภาพตัวจ่ายวงจรหลาย-เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายของเหลวที่สม่ำเสมอทั่วทุกวงจร สำหรับระบบทรานส์ไครติคอลและซับวิกฤต CO2 (R744) เราใช้โลหะผสมทองแดงผนังหนา-หรือท่อสแตนเลสที่สามารถทนต่อแรงดันใช้งานสูงสุด 85 บาร์
แอปพลิเคชัน-ระบบละลายน้ำแข็งที่ตรงกัน
|
ประเภทการละลายน้ำแข็ง |
อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำ |
จุดเด่นด้านวิศวกรรม |
|
ระบบละลายน้ำแข็งแบบไฟฟ้า |
-25 องศาเซลเซียส ถึง 0 องศาเซลเซียส |
องค์ประกอบความร้อนที่ทำจากสแตนเลสถูกแทรกเข้าไปในบล็อกครีบและถาดระบายน้ำเพื่อการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและรวดเร็ว |
|
ละลายน้ำแข็งด้วยแก๊สร้อน |
-40 องศาเซลเซียส ถึง -18 องศาเซลเซียส |
จ่ายแก๊สคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง-ไปยังวงจรคอยล์ ลดการใช้พลังงานการละลายน้ำแข็งได้มากถึง 60% ในระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ |
|
ละลายน้ำ |
-10 องศาเซลเซียส ถึง +5 องศาเซลเซียส |
ส่วนหัวกระจายสเปรย์เหนือศีรษะแบบรวมเพื่อการละลายน้ำค้างแข็งอย่างรวดเร็วในห้องแปรรูปอาหาร-ที่มีความชื้นสูง |
การประกันคุณภาพและมาตรฐานการผลิต
เพื่อขจัดความเสี่ยงการรั่วไหลในภาคสนามและรับประกันอายุการใช้งานที่ปราศจากปัญหา-เกิน 15 ปี คอยล์ระเหยทุกตัวต้องผ่านโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพ 4 ขั้นตอนที่เข้มงวดก่อนบรรจุภัณฑ์:
การตรวจสอบวัสดุสเปกโตรเมตริก
ล็อตของท่อทองแดงดิบได้รับการทดสอบเกรดความบริสุทธิ์ (TP2 / C12200, Cu ขั้นต่ำ 99.9%) และคอยล์อะลูมิเนียมฟินได้รับการตรวจสอบความต้านทานแรงดึงต้าน-ต่อการกัดกร่อน
การประกอบประสานและส่วนหัวอัตโนมัติ
การประสานวงโคจร CNC และการประสานด้วยมือโลหะผสมเงิน-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงข้อต่อท่อ-ที่แข็งแกร่งและป้องกันการรั่วภายใต้การสั่นสะเทือนและความเครียดจากความร้อน
สูง 100%-การทดสอบการจมน้ำด้วยแรงดัน
คอยล์ที่ประกอบเสร็จแล้วจะได้รับแรงดันที่ 3.0 ถึง 3.5 MPa (30 ถึง 35 บาร์) ด้วยไนโตรเจนแห้ง และจุ่มลงในถังน้ำใสเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลเป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที
ค่ากักเก็บไนโตรเจนแห้ง
คอยล์ถูกทำให้แห้งแบบสุญญากาศ-และขนส่งโดยเติมแรงดันกักเก็บไนโตรเจนแห้งที่เป็นบวก (0.05 ถึง 0.1 MPa) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันภายในและการปนเปื้อนของความชื้นในระหว่างการขนส่งทางทะเล
วิศวกรรม OEM/ODM แบบกำหนดเอง
เราร่วมมือกับผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็น (OEM) ผู้รับเหมาก่อสร้างจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม (EPC) และบริษัทวิศวกรรมห้องเย็นเพื่อผลิต-คอยล์เย็นที่ออกแบบทดแทนหรือออกแบบเอง-
ปลอกและวัสดุโครงสร้างแบบกำหนดเอง:เหล็กชุบสังกะสีเคลือบสีฝุ่น สแตนเลส 304 หรือโครงอลูมิเนียมเกรดมารีน-
ตัวเลือกการกำหนดค่าพัดลม:พัดลมแนวแกนโรเตอร์ภายนอกประสิทธิภาพสูง-หรือ-ชุดพัดลม EC (สับเปลี่ยนทางอิเล็กทรอนิกส์) ประหยัดพลังงานเพื่อ-เสียงรบกวนต่ำและ-การทำงานที่ใช้พลังงานต่ำ
การติดฉลากและเอกสารส่วนตัว:การสนับสนุนการสร้างแบรนด์ OEM อย่างสมบูรณ์ รวมถึงแผ่นโลโก้ของลูกค้า บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ภาพวาด 3D CAD/STEP และใบรับรองการทดสอบแรงดันจากโรงงาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณต้องมีพารามิเตอร์อะไรบ้างเพื่อให้สามารถคำนวณคอยล์เย็นได้อย่างแม่นยำ
ตอบ: ในการคำนวณพื้นที่การถ่ายเทความร้อนและการเลือกวงจร วิศวกรของเราต้องการ: (1) ความสามารถในการทำความเย็นที่ต้องการเป็นกิโลวัตต์หรือบีทียู/ชม. (2) อุณหภูมิการระเหยและอุณหภูมิห้อง (3) ประเภทสารทำความเย็น (4) ปริมาตรการไหลของอากาศหรือขนาดห้อง และ (5) ขนาดท่อสูงสุดที่อนุญาต
ถาม: คุณจะป้องกันการกัดกร่อนบนเครื่องระเหยแบบท่อครีบในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูงหรือเป็นกรดสูงได้อย่างไร
ตอบ: สำหรับบรรยากาศที่รุนแรง (เช่น การแปรรูปอาหารทะเลหรือโรงงานริมชายฝั่ง) เรามีครีบอลูมิเนียมเคลือบอีพ็อกซี- ครีบเคลือบด้วยไฮโดรฟิลิก ท่อสแตนเลส 304/316L และส่วนประกอบคอยล์-เคลือบด้วยไฟฟ้า (เคลือบ E-) ที่ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชั่วโมง (ASTM B117)
ถาม: เครื่องระเหยแบบท่อครีบของคุณสามารถใช้กับระบบทรานส์ไครติคอล CO2 (R744) ได้หรือไม่
ก. ใช่. เราออกแบบคอยล์ระเหย CO2 แบบพิเศษโดยใช้ท่อผนังเกรด-หนา-สูงและส่วนหัวที่เป็นเหล็กกล้า-สำหรับงานหนักที่สามารถรองรับแรงดันการออกแบบสูงถึง 85 บาร์โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมด
ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสำหรับคอยล์ระเหย OEM แบบกำหนดเองคือเท่าไร?
ตอบ: การสร้างต้นแบบตัวอย่างและแบบวิศวกรรมจะแล้วเสร็จภายใน 3 ถึง 5 วันทำการ โดยทั่วไปใบสั่งผลิตจำนวนมากมาตรฐานจะถูกจัดส่งภายใน 15 ถึง 20 วันหลังจากได้รับการอนุมัติรูปวาด
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องระเหยท่อครีบอุตสาหกรรม ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องระเหยท่อครีบอุตสาหกรรม, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนสำหรับยานยนต์, หน่วยทำความเย็นสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร, เครื่องระเหยทำความเย็นสำหรับเก็บรักษาอาหาร, เครื่องระเหยทำความเย็นสำหรับเก็บยา, เครื่องระเหยแบบ L ของระบบทำความเย็น

